За да се повиши безопасността на храните, всеки етап от производството на храни (от закупуване, получаване, транспортиране, съхранение, приготвяне, манипулиране, готвене до сервиране) трябва да се извършва и контролира стриктно.

Системата HACCP е научен и систематичен подход за идентифициране, оценка и контрол на опасностите в процеса на производство на храни.Със системата HACCP контролът на безопасността на храните е интегриран в дизайна на процеса, вместо да се разчита на тестване на крайния продукт.Следователно HACCP системата осигурява превантивен и следователно рентабилен подход към безопасността на храните.

Седемте принципа на HACCP системата са:

  1. Извършете анализ на опасностите и набележете мерки за контрол
  2. Определете критичните контролни точки (CCP)
  3. Установете валидирани критични граници за всяка CCP
  4. Създайте система за мониторинг за всяка ККТ
  5. Установете коригиращи действия
  6. Валидирайте HACCP плана и установете процедури за проверка
  7. Създаване на документация и водене на записи

Принцип 1 Извършете анализ на опасностите чрез идентифициране на потенциални опасности и мерки за контрол

Опасност за безопасността на храните е всеки биологичен, химичен или физичен агент в храната с потенциал да причини неблагоприятен ефект върху здравето.Ние събираме и оценяваме информация за опасностите, идентифицирани в суровините и другите съставки, околната среда, в процеса или в храната и условията, водещи до тяхното присъствие, за да решим дали това са значителни опасности или не и да обмислим всички мерки за контрол на идентифицираните опасности.

Принцип 2 Определяне на критични контролни точки (CCP)

Критичната контролна точка е стъпка, при която може да се приложи контрол и е от съществено значение за предотвратяване или премахване на опасност за безопасността на храните или за намаляването й до приемливо ниво.

Не всяка точка, идентифицирана с опасности и превантивни мерки, ще се превърне в критична контролна точка.Прилага се логичен процес на вземане на решение, за да се определи дали процесът е критична контролна точка или не.Логичният процес на вземане на решение за определяне на критични контролни точки може да включва фактори като:

  • дали контролът на тази конкретна стъпка е необходим за безопасността;
  • дали контролът на тази стъпка елиминира или намалява вероятната поява на опасността до приемливо ниво;
  • дали замърсяването с идентифицираната опасност може да настъпи над допустимите нива;
  • дали следващите стъпки ще премахнат или приемливо ще намалят опасността

Принцип 3 Установете валидирани критични граници за всяка CCP

Критичната граница е критерий, наблюдаем или измерим, който разделя приемливостта от неприемливостта на храната във връзка с контролна мярка в критична контролна точка.Критичните граници за мерките за контрол в ККТ трябва да бъдат определени и научно валидирани, за да се докаже, че те са в състояние да контролират опасностите до приемливо ниво, ако се прилагат правилно.

Валидираните критични граници могат да се основават на съществуваща литература, разпоредби или насоки от компетентни органи или проучвания, проведени от оператори в хранителната промишленост или трети страни.

Често използваните критерии включват измервания на време, температура, влажност, активност на водата и pH стойност и сензорни параметри като визуален вид и текстура.В някои случаи са необходими повече от една критична граница за контролиране на определена опасност.

Принцип 4 Създайте система за мониторинг за всяка ККТ

Мониторингът е планирана последователност от наблюдения или измервания, за да се оцени дали критична контролна точка е под контрол и да се създаде точен запис за бъдеща употреба при проверка.Мониторингът е много важен за системата НАССР.Мониторингът може да предупреди инсталацията, ако има тенденция към загуба на контрол, така че да може да предприеме действия, за да върне процеса под контрол, преди лимитът да бъде превишен.

Служителят, отговорен за процедурата за мониторинг, трябва да бъде ясно идентифициран и адекватно обучен да извършва коригиращи действия.

Принцип 5 Установете коригиращи действия

Коригиращото действие е конкретно действие, предприето, когато резултатите от мониторинга в критичната контролна точка показват, че границата не може да бъде постигната, т.е. загуба на контрол.

Тъй като HACCP е превантивна система за коригиране на проблемите, преди да засегнат безопасността на храните, ръководството на завода трябва да планира предварително коригиране на потенциални отклонения от установените критични граници.Всеки път, когато границата за критична контролна точка бъде превишена, централата ще трябва незабавно да предприеме коригиращи действия.

Ръководството на завода трябва да определи коригиращите действия предварително и трябва да гарантира, че действията могат да поставят CCP под контрол.Предприетите действия трябва да включват правилно изхвърляне на засегнатите продукти.

Принцип 6 Валидирайте HACCP плана и установете процедури за проверка

HACCP планът трябва да бъде валидиран преди внедряване.Трябва да се направи преглед, за да се гарантира, че всички елементи на плана за НАССР са в състояние да осигурят контрол на значителните опасности, свързани с хранително-вкусовата промишленост.

Валидирането може да включва преглед на научна литература, използване на математически модели, провеждане на проучвания за валидиране или използване на насоки, разработени от авторитетни източници.

След като системата HACCP бъде внедрена, трябва да се установят процедури за проверка, че планът HACCP се спазва и опасната зона е ефективно контролирана.Всички промени, имащи потенциално въздействие върху безопасността на храните, изискват преглед на системата НАССР и, когато е необходимо, повторно валидиране на плана НАССР.

Дейностите по проверка включват прилагането на методи, процедури, тестове и други оценки, в допълнение към мониторинга, за определяне на съответствието с плана НАССР периодично и когато настъпят промени.

Някои примери за проверка са калибрирането на инструментите за мониторинг на процеса на определени интервали, директно наблюдение на дейностите по мониторинг и коригиращи действия.Освен това вземането на проби от продукта, прегледът на записите от мониторинга и инспекциите могат да послужат за проверка на HACCP системата.

Ръководството на предприятието трябва да провери дали служителите водят точни и навременни HACCP записи.

Принцип 7 Създаване на документация и водене на записи

Поддържането на правилни HACCP записи е съществена част от системата HACCP.HACCP процедури като анализ на опасностите, определяне на CCP и определяне на критични граници трябва да бъдат документирани.В същото време записът за дейностите по мониторинг на CCP, отклоненията и свързаните с тях коригиращи действия, модификация на HACCP трябва да се съхранява правилно.

За да установи процедури за водене на записи, ръководството на предприятието може:

  • използвайформикакто е посочено в Приложения 4 до 18 от „Как да се прилага план за безопасност на храните“;
  • идентифицирайте служителите, отговорни за въвеждането на данни от мониторинга в записите и гарантирайте, че те разбират своите роли и отговорности.

Нашата собствена марка пуканки е: INDIAM
Нашите пуканки INDIAM са топ марка и много известни в Chинесепазар
Всички пуканки INDIAM са без глутен, без ГМО и без трансмазнини

Нашите ядки без ГМО се добиват от най-добрите ферми в света

Получихме високо признание от нашите клиенти от ЯПОНИЯи вече изградихме стабилно дългосрочно сътрудничество.Те са много доволни от нашите пуканки INDIAM.

 

Hebei Cici Co., Ltd

ДОБАВЯНЕ: Индустриален парк Jinzhou, провинция Хъбей, Китай

ТЕЛ: +86 -311-8511 8880 / 8881

 

Оскар Ю – Мениджър продажби

Email: oscaryu@ldxs.com.cn

www.indiampopcorn.com

 


Време на публикуване: 24 август 2021 г